Dispositiu d'oxidació catalítica de gasos residuals

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de dispositius d'oxidació catalítica de gasos residuals a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar equips premium per a la venda aquí i obtenir la llista de preus de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i baix preu.

La unitat d'oxidació catalítica (CO) és un sistema de tractament de COV (compostos orgànics volàtils) d'alta-eficiència que utilitza un catalitzador per reduir l'energia d'activació de les reaccions químiques. Això permet que els gasos residuals orgànics sofreixin una combustió sense flama i una descomposició oxidativa completa en diòxid de carboni i aigua a temperatures relativament baixes. La combustió catalítica és capaç de tractar gairebé tots els gasos de rebuig orgànics-hidrocarburs i els gasos olorosos.

Aquest producte compleix les *Especificacions tècniques per a l'enginyeria del tractament de gasos residuals orgànics industrials per combustió catalítica* (HJ 2027-2013). Aconsegueix una eficiència de purificació del 97% a més del 99% i s'utilitza àmpliament per tractar gasos residuals orgànics de concentració mitjana- alta en indústries com ara productes químics, recobriments, impressió, electrònica i fabricació de cautxú.

Context tècnic: La tecnologia d'oxidació catalítica va sorgir a finals de la dècada de 1940; a la Xina, es va aplicar per primera vegada el 1973 per tractar els gasos d'escapament dels forns d'assecat de filferro esmaltat. En comparació amb l'oxidació tèrmica regenerativa (RTO, que funciona a ~ 800–950 graus), el procés de CO utilitza un catalitzador per reduir la temperatura de reacció a 250–550 graus, reduint així significativament el consum d'energia operativa.

2.1 Principi bàsic

El procés que es produeix dins de la unitat d'oxidació catalítica és una reacció catalítica en fase gas{0}}sòlida, essencialment un procés d'oxidació profunda que implica oxigen actiu. El mecanisme bàsic és el següent: en presència d'un catalitzador (normalment metalls preciosos com el platí o el pal·ladi recolzats en una estructura ceràmica de niu d'abella), el gas residual orgànic experimenta una reacció d'oxidació a una temperatura més baixa, descomposant-se en diòxid de carboni (CO₂) i aigua (H₂O).

La presència del catalitzador redueix significativament l'energia d'activació de la reacció, permetent que la reacció d'oxidació es desenvolupi de manera eficient a temperatures molt inferiors a les necessàries per a la combustió directa. El procés de reacció es pot representar de la següent manera:

CnHm + (n + m/4)O₂ --Catalitzador→ nCO₂ + m/2H₂O + Calor

2.2 Flux de treball operatiu

El flux de treball operatiu estàndard de la unitat és el següent:

Pretractament-de l'escapament: el gas d'escapament carregat de pols-primerament passa a través d'un filtre de pols-atura la flama per eliminar les partícules i les substàncies enganxoses.

Preescalfament: el gas d'escapament s'escalfa prèviament en un intercanviador de calor i després entra a la cambra de preescalfament, on s'escalfa-mitjançant calefacció elèctrica o de gas-a la temperatura d'ignició catalítica (aproximadament 200-300 graus).

Reacció d'oxidació catalítica: en arribar a la temperatura d'ignició, el gas d'escapament entra al llit de reacció catalítica; en presència del catalitzador, els contaminants orgànics s'oxiden i es descomponen en CO₂ i H₂O, alliberant una quantitat important d'energia tèrmica.

Recuperació de calor: el gas d'alta-temperatura que surt de l'etapa de reacció entra a l'intercanviador de calor per preescalfar el gas d'escapament fred entrant, recuperant així energia.

Descàrrega conforme: el gas refredat i net es descarrega a l'atmosfera mitjançant un ventilador d'aire induït.

2.3 Components del sistema

La unitat d'oxidació catalítica dels gasos d'escapament consta principalment dels següents components bàsics:

3.1 Paràmetres tècnics generals

• Baixa temperatura de reacció i funcionament-eficient energètic: la temperatura de funcionament és aproximadament entre 250 i 450 graus inferior a la dels oxidants tèrmics de foc directe- (TO, ~760 graus ), reduint significativament el consum d'energia de calefacció. El sistema només triga 15 a 35 minuts a escalfar-se fins a la temperatura d'ignició i, durant el funcionament normal, consumeix energia principalment per al ventilador.
• Alta eficiència de purificació: l'eficiència d'eliminació arriba al 97% al 99% per a diversos gasos de residus orgànics, inclosos els benzès, les cetones, els èsters i els alcohols.
• Estructura compacta i petita empremta: no calen grans mitjans d'emmagatzematge de calor; el volum de l'equip és només del 70% al 80% dels productes comparables de la indústria.
• Sense contaminació secundària: els productes de reacció es limiten a CO₂ i H₂O; no es generen aigües residuals ni residus sòlids.
• Recuperació de calor residual: la calor del gas purificat d'alta-temperatura es pot recuperar mitjançant un intercanviador de calor per a aplicacions com ara línies d'assecat de calefacció o calefacció d'espais de fàbrica.
• Funcions de seguretat completes: equipades amb múltiples proteccions de seguretat, com ara paraflames/col·lectors de pols, ventilacions d'alleujament de pressió a prova d'explosió-, alarmes de sobre-temperatura i monitorització de concentració LEL.

Mitjans aplicables: barreja de gasos de residus orgànics que contenen benzès, cetones, èsters, fenols, aldehids, alcohols, èters, alcans, etc. La combustió catalítica és capaç de tractar pràcticament tots els gasos de residus orgànics basats en hidrocarburs-i gasos malolors.

6.1 Factors clau per a la selecció del model

La selecció requereix una avaluació exhaustiva de factors com ara el cabal de gas residual, la concentració, la composició, les normes d'emissió i el pressupost d'inversió:

Condicions de concentració: per aconseguir un "equilibri tèrmic" (aprofitant la calor generada per l'oxidació del propi gas residual per mantenir el funcionament), es recomana una concentració de gas residual superior o igual a 5 g/m³.

Coincidència de cabal: seleccioneu un model amb la capacitat de tractament adequada en funció del cabal d'emissió real.

Requisits de composició: El gas residual ha d'estar lliure de substàncies que causen intoxicació per catalitzadors (per exemple, fòsfor, plom, arsènic, compostos de silici, halògens, etc.).

6.2 Consideracions importants

Sensibilitat del catalitzador: els catalitzadors són susceptibles a l'enverinament o la contaminació per substàncies com la pols, el sofre i els halògens; per tant, es requereix un pre-tractament estricte (eliminació de pols, eliminació de boira, desulfuració) del gas residual.

Límits de seguretat de concentració: La concentració del gas residual a tractar ha de romandre per sota del 25% del Límit Inferior d'Explosió (LIE).

Vida útil del catalitzador: com a article consumible, el catalitzador normalment té una vida útil de 3 a 5 anys; els costos de substitució s'han de tenir en compte en el cost total del cicle de vida.

Aquest producte compleix les normes i requisits de polítiques següents:

Els preus específics i els terminis de lliurament estan subjectes a la cotització real.

Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més detalls del producte, solucions tècniques o per obtenir un pressupost.

Etiquetes populars: Dispositiu d'oxidació catalítica de gasos residuals, fabricants de dispositius d'oxidació catalítica de gasos residuals de la Xina, proveïdors, fàbrica